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改性PA尼龙塑料成型工艺及用途

     改性PA尼龙塑料成型工艺及用途:
     改性PA尼龙塑料可用注塑、挤出及吹塑等成型办法,分子量是决议PA尼龙的加工关键因素,较低分子量的改性塑料PA具有相当低熔融粘度,适用于注塑;较高分子量的PA,熔体粘度较大,适宜挤出成型。
     改性PA尼龙的缺陷是容易吸潮,在成型加工前有必要进行干燥处理。改性塑料PA粘度低、易活动,注塑时,应自锁喷嘴,模具要考虑排气,其工艺条件为:料筒温度160~280℃,喷嘴温度180~260℃,模具温度40~60℃,打针压力70~130MPa。挤出时宜采用排气式挤出机,L/D为18/1,压缩比3.2~4.1,工艺条件:料筒温度200~280℃,机头温度210~250℃,挤出压力3.5MPa,螺杆转速60r/min。
     改性PA尼龙熔体冷却速度很重要,如PA6快速冷却时,制品的耐性好,冲击强度高;缓慢冷却时,制品不透明,刚性大,耐磨性好,拉伸强度好。低温文低湿条件下为极好的绝缘材料,但随温度和湿度的升高而急剧恶化,并以分子中含聚?;壤笳咦盍槊?。
     改性PA尼龙具有杰出的综合性能,广泛用于汽车、机械、包装、电子、电器及日用产品等;汽车部件为改性PA尼龙塑料的主要用途,如电子配件、发动机部件、车体部件、输油管、空调管、油嘴、油箱、储油槽及汽车外板等;使用改性塑料PA6的高力学性能、耐磨和自润性能,广泛用于机械工业涡轮、垫片、螺栓、轴承及齿轮等;改性塑料PA6是通用工程塑料,用于电器开关、接线柱、电阻器、拉链、电线护套、绳子、碱性干电池衬垫及体育用品和医疗器械等制品。

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